ข้อมูลจำเพาะการดำเนินงานของอุปกรณ์แปรรูปเหล็กเส้น

ข้อกำหนดในการดำเนินงานเบื้องต้น-

1. การตรวจสอบอุปกรณ์

ก่อนสตาร์ทเครื่องในแต่ละวัน ให้ตรวจสอบว่าแหล่งจ่ายไฟอยู่ในสภาพสมบูรณ์ (ความต้านทานของฉนวนมากกว่าหรือเท่ากับ 1MΩ โปรดดู GB 5226.1-2019) และระดับน้ำมันของระบบไฮดรอลิกอยู่ภายในช่วงที่กำหนด (เช่น ปริมาตรน้ำมันไฮดรอลิกจะต้องถึง 80% ของความจุถัง)

ให้ความสนใจเป็นพิเศษกับการสึกหรอของเครื่องมือตัด: ต้องเปลี่ยนใบมีดตัดที่มีความหนาของขอบเกิน 0.5 มม. (ตาม JGJ 107-2016)

2. การป้องกันความปลอดภัย

ผู้ปฏิบัติงานต้องสวมอุปกรณ์ป้องกัน (ถุงมือป้องกันการบาด- แว่นตา รองเท้านิรภัย) จะต้องตรวจจับสถานะปิดของฝาครอบป้องกันอุปกรณ์ด้วยโฟโตอิเล็กทริคเซนเซอร์ (ระยะการตรวจจับน้อยกว่าหรือเท่ากับ 10 ซม.)

ต้องติดตั้งสายเตือนในพื้นที่แปรรูป (ห่างจากอุปกรณ์มากกว่าหรือเท่ากับ 1.5 ม.) ห้ามบุคลากรที่ไม่ได้รับอนุญาตเข้ามา

จุดควบคุมหลักในการประมวลผล

1. การตั้งค่าพารามิเตอร์

ข้อผิดพลาดของมุมเครื่องดัดจะต้องได้รับการควบคุมภายใน ± 1 องศา (ข้อกำหนด GB 1499.2-2018) และความเร็วจะต้องไม่เกินค่าที่กำหนด (เช่น ความเร็วในการดัดของแท่งเหล็ก Φ12มม. น้อยกว่าหรือเท่ากับ 5r/นาที)

Cutting length tolerance: ±2mm for steel bars with a diameter ≤25mm, ±3mm for >25 มม. (JGJ 18-2012)

2. ข้อห้ามในการปฏิบัติงาน

ห้ามโอเวอร์โหลด (เช่น การแปรรูปเหล็กเส้นอย่างต่อเนื่องด้วยกำลังพิกัด 10kW และเส้นผ่านศูนย์กลางมากกว่า Φ40มม. ไม่ควรเกิน 30 นาที)

เมื่อแปรรูปเหล็กเส้นเกลียว ต้องใช้ล้อรีดเกลียวแบบพิเศษ (ข้อผิดพลาดของโมดูลน้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.1 มม.) เพื่อหลีกเลี่ยงการขึ้นรูปเกลียวที่ไม่ได้มาตรฐาน

การบำรุงรักษาอุปกรณ์และการจัดการเหตุฉุกเฉิน

1. การบำรุงรักษารายวัน

หล่อลื่นรางนำทุก 8 ชั่วโมง (โดยใช้น้ำมันไฮดรอลิก ISO VG68) และทำความสะอาดเศษโลหะที่สะสมทุกสัปดาห์ (เพื่อป้องกันการอุดตันและมอเตอร์ร้อนเกินไป ขีดจำกัดอุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นน้อยกว่าหรือเท่ากับ 60 องศา ). - ปรับเทียบความแม่นยำของเซ็นเซอร์ทุกเดือน (เช่น ข้อผิดพลาดในการวัดความยาวต้องได้รับการแก้ไขภายใน ±0.5 มม.)

2. การแก้ไขปัญหา

ในกรณีที่ไฟฟ้าดับกะทันหัน ให้ปิดสวิตช์ไฟทันทีและรีเซ็ตแขนหุ่นยนต์ด้วยตนเองไปยังตำแหน่งที่ปลอดภัย (โปรดดูบทที่ 4.2 ของคู่มืออุปกรณ์สำหรับขั้นตอนฉุกเฉิน)

หากการสั่นสะเทือนผิดปกติเกิดขึ้น (แอมพลิจูด > 0.2 มม.) ให้หยุดเครื่องจักรเพื่อตรวจสอบและแก้ไขปัญหา โดยตรวจหาโบลต์ฐานรากที่หลวมหรือความเยื้องศูนย์ของสปินเดิล