เวิร์กสเตชันเชื่อมอัตโนมัติกรงเสริมแรง

ด้วยคนงานเพียงสองคนต่อกะ ผลผลิตรายวันจึงสูงถึง 22 12- เมตรกรงเหล็ก ซึ่งมากกว่าผลผลิตของทีมหกคนแบบเดิมที่ 7 กรงต่อวัน ซึ่งช่วยเร่งเป้าหมายการประมวลผลรายเดือนได้ 15 วัน ทำให้มั่นใจได้ว่าการก่อสร้างฐานรากเสาเข็มสะพานจะแล้วเสร็จทันเวลา

จุดเชื่อมของเหล็กเส้นหลักและเหล็กเกลียวอยู่ในตำแหน่งที่แม่นยำ โดยมีอัตราคุณสมบัติการเชื่อม 99.5% และอัตราการยอมรับครั้งแรก-สำหรับกรงเหล็ก 100% ซึ่งตรงตามข้อกำหนดความแม่นยำเชิงโครงสร้างที่เข้มงวดของโครงการ-รถไฟความเร็วสูงอย่างสมบูรณ์

ประหยัดแรงงานต่อปีได้ 1.2 ล้านหยวน อัตราการสูญเสียวัสดุต่ำกว่าวิธีการแบบเดิม 1.8% ต้นทุนการประมวลผลโดยรวมลดลง 65% และลด-ความเสี่ยงด้านความปลอดภัยในการเชื่อมที่ไซต์งาน

การออกแบบแบบโมดูลาร์ช่วยให้ปรับใช้ได้อย่างรวดเร็วในไซต์งานสร้างอุโมงค์ โดยเอาชนะความท้าทายต่างๆ เช่น พื้นที่ที่จำกัดและการเข้าถึงอุปกรณ์ ไม่จำเป็นต้องรื้อกรงเหล็ก จึงช่วยลดการสูญเสียการประกอบรอง

แม้ว่าการเชื่อมด้วยมือต้องใช้พนักงาน 2 คนต่อวันเพื่อผลิตชิ้นส่วนเพียง 5 ส่วน แต่ผลผลิตรายวันของอุปกรณ์ก็สูงถึง 13 ส่วน ตอบสนองความต้องการเฉลี่ยต่อวันที่ 30 ส่วน และเร่งการก่อสร้างสะพาน/อุโมงค์เพื่อเป็นผู้นำทั้งโครงการ

ความแม่นยำของมุมการเชื่อมคือ ±0.2 องศา และข้อผิดพลาดขนาดของกรงเหล็กจะถูกควบคุมภายใน ±1 มม. ซึ่งช่วยแก้ไขปัญหาคุณภาพของการกระจัดของแท่งเหล็กและจุดเชื่อมที่ไม่เสถียรในวิธีการเชื่อมแบบดั้งเดิมได้อย่างมีประสิทธิภาพ

อัตราการผ่านของจุดเชื่อมและตะเข็บเพิ่มขึ้นเป็น 98% และ 99% ตามลำดับ โดยกรงเหล็กสำเร็จรูปได้รับอัตราการตอบรับครั้งแรก 100%- ซึ่งเกินความต้องการของโครงการอย่างมาก

จำนวนพนักงานประจำไซต์-ลดลงครึ่งหนึ่ง โดยต้องใช้บุคลากรเพียง 2 คนในการตรวจสอบอุปกรณ์ ซึ่งจะช่วยลดความเสี่ยงด้านความปลอดภัยและต้นทุนแรงงานในการดำเนินงานใต้ดิน

อุปกรณ์ขนาดกะทัดรัดช่วยให้การดำเนินงานมีความยืดหยุ่นในพื้นที่แปรรูปใต้ดิน ตรงตามข้อกำหนดสำหรับการทำงานต่อเนื่องในพื้นที่จำกัด และรับประกันว่าโครงการรถไฟในเมืองจะแล้วเสร็จทันเวลา